Эмаль КО-174 предназначена для декоративной окраски фасадов зданий, а также антикоррозионной защиты металлических поверхностей, подверженных температурному режиму от -60-С до +150-С и воздействию агрессивных сред.
При использовании фасадной эмали, обработанная поверхность приобретает уникальные атмосферостойкие свойства.
Эмаль КО-174 широко используется для защиты поверхностей строительных металлоконструкций, трубопроводов сельскохозяйственной техники, строительных транспортных средств.
Эмаль нашла свое применение в железнодорожной отрасли, где используется для защитно-декоративной окраски резервуаров, цистерн, гидросооружений, мостов и платформ.
Эмаль КО-174 широко используется для защитно-декоративной отделки бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других поверхностей.
Эмаль предотвращает намокание поверхностей даже при интенсивных атмосферных воздействиях, при этом сохраняется паропроницаемость, существенно увеличивается морозостойкость.
Колеровка производится по каталогу RAL K5.
ЦВЕТ (ТЕМПЕРАТУРА) :
Серебристо-серая (+400 С), Красный (+150 С), Синий (+150 С), Белый (+150 С), Голубой (+150 С), Зелёный (+150 С), Чёрный(+150 С), Серый (+150 С), Жёлтый (+150 С), Красно-Коричневый (+150 С).
Возможна колеровка по каталогу RAL K5.

Технические данные

Внешний вид После высыхания эмаль должна образовывать полуматовую или матовую однородную поверхность
Цвет пленки эмали Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета или каталога RAL
Массовая доля нелетучих веществ, % эмали
- серебристо-серая, черная 35-45
- остальных цветов 45-55
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)-С, с, не менее 20
Степень перетира, мкм, не более, эмали 60
Время высыхания пленки до степени 3
- при температуре (20±2)-С, ч, не более 1
Стойкость покрытия при температуре (20±2)-С к статическому воздействию воды, ч, не менее 48
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более, эмали:
- белая, слоновой кости, морской волны, салатная, 110
- зеленая, голубая, бежевая, серебристо-серая, 100
- красная, кирпичная, коричневая, 80
- черная. 60
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее 0,35
Термостойкость покрытия эмали, ч, не менее
- при температуре (400±2)-С
-серебристо-серая 3
-остальных цветов -
- при температуре (150±2)-С
-серебристо-серая -
-остальных цветов 3
Температура вспышки в закрытом тигле, -С 14-22
Интервал рабочих температур от -60-С до +150-С.
Композиция однокомпонентная.
Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения.
Не требует дополнительного грунтования.
Теоретический расход по металлу на покрытие - 130-150 г/м2.
Рекомендуемое количество слоев - 2-3.
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою - 40-60 мкм.
Срок окончательной полимеризации при температуре 20-С - 72 часа.
Растворители - ксилол, толуол, сольвент.
Может храниться при минусовых температурах.
Гарантийный срок хранения эмали - 12 месяцев.

Подготовка поверхности

1.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
1.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.
1.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до 100-С.
Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
1.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом).
Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Подготовка поверхности

2.1 Эмаль КО-174 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
2.2 Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17-25 с, при нанесении кистью или валиком – 25-35 с.
2.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) -С.
2.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, сольвент (130/150). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30 %.
2.5 При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

Применение

3.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью.
3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30-С до +40-С и относительной влажности воздуха не более 80%.
3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3-С выше точки росы.
3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2 , диаметр сопла 1,8-2,5 мм.
Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
3.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.3.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
3.8 Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия.
Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) -С - не менее 24 часов.
3.9 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
3.10 Теоретический расход эмали при нанесении покрытия толщиной 40 мкм составляет 130-150 г/м2 без учета технологических потерь.
3.11 Теоретический расход эмали по бетону, асбоцементным, оштукатуренным, цементнопесчаным поверхностям при толщине покрытия 80-100мкм составляет 450-550 г/м2 без учета технологических потерь.
3.12 Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.

Контроль качества

4.1 Контроль качества эмали КО-174 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.

Безопасность

5.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали.
5.2 Токсичность и пожароопасность эмали обусловлена наличием в ее составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента).
Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).
5.3 При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась.
Работники, занятые нанесением краски, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
5.4 Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
5.5 Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе.
При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
5.6 В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

Хранение

6.1 Эмаль КО-174 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 30-С до плюс 30-С.
Фасовка:
0,9 кг, 20 кг, 40 кг, 50 кг

Автор: admin 18-09-2018, 08:52 Просмотров: 134

Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо зайти на сайт под своим именем.

Информация

Комментировать статьи на нашем сайте возможно только в течении 14 дней со дня публикации.